鋁材表面陽極氧化著色過程中，由于人員、工藝、設(shè)備及操作等多種因素，就可能會(huì)出現(xiàn)著色不均勻的問題，為了管控陽極氧化著色后產(chǎn)品的外觀品質(zhì)，就可以使用色差儀進(jìn)行檢測。

陽極氧化著色不均勻現(xiàn)象：

1、點(diǎn)狀腐蝕

鋁合金陽極氧化后氧化膜暗淡無光，有時(shí)產(chǎn)生點(diǎn)狀腐蝕，嚴(yán)重時(shí)黑色點(diǎn)狀腐蝕顯著，導(dǎo)致零件報(bào)廢，造成較大損失。

2、顏色暗淡或法灰

鋁合金陽極氧化后氧化膜局部表面顏色黯淡甚至發(fā)黑，有大片的黑斑或深灰色斑點(diǎn)。

3、黑斑或條紋

經(jīng)陽極氧化處理后，發(fā)生局部無氧化膜層，呈現(xiàn)肉眼可見的黑斑或條紋。

4、膜層不完整

同槽處理的陽極化零件，無氧化膜或膜層輕薄或不完整，或在夾具和零件接觸處有燒損熔蝕現(xiàn)象。

5、掉膜

氧化膜呈疏松粉化甚至用手一摸就掉，特別是填充封閉后，零件表面出現(xiàn)粉層即抗蝕性低劣。

色差儀檢定陽極氧化著色的均勻性：

在氧化染色整個(gè)流程中，因?yàn)檠趸に囋蛟斐扇旧涣际潜容^普遍的。想要管控陽極氧化著色品質(zhì)，就需要對著色后顏色的不均勻性進(jìn)行準(zhǔn)確的判斷。越來越多的企業(yè)開始應(yīng)用色差儀來進(jìn)行檢測。

色差儀是一種模擬人眼看色過程中精密檢測儀器，它可以檢測出顏色的偏差數(shù)據(jù)，從而對每個(gè)流程進(jìn)行準(zhǔn)確的調(diào)整，每一次調(diào)整，儀器都能以數(shù)值的方式、準(zhǔn)確記錄顏色的相應(yīng)變化，以此來判定調(diào)整的幅度大小，代替了人眼大致初略的感知。

色差儀測量數(shù)據(jù)表示含義如下：

L：(亮度)軸表示黑白，0為黑，100為白

a：(紅綠)軸正值為紅，負(fù)值為綠，0為中性。

b：(黃藍(lán))軸正值為黃，負(fù)值為藍(lán)，0為中性,

所有顏色都可以通過Lab色空間感知并測量，這些數(shù)據(jù)也可以用來表示標(biāo)樣同測試樣的色差，并通常以△Eab（總色差）△L△a△b表示。用戶使用色差儀分辨對每一個(gè)環(huán)節(jié)的標(biāo)樣與試樣進(jìn)行測量，就可以管控陽極氧化著色的均勻性。

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