所謂絲印玻璃，就是在玻璃上絲印相應的圖案，在絲印的過程中，由于油墨配方及絲印師傅手法上等上的差異，就會導致絲印玻璃在顏色上存在不一致的情況，為了管控絲印玻璃的顏色品質，就可以使用色差儀來進行檢測。

絲印玻璃產生色差的原因：

1、絲印玻璃油墨配方差異

油墨的調色配色就是根據(jù)兩種或以上的色彩混合出全新的專色油墨，許多工廠在生產油墨時，不同批次的油墨由于配方不準確，就可能導致絲印玻璃出現(xiàn)明顯的色差。

2、設備因素

在清洗油墨時，由于沒有清洗干凈運輸管道內殘留的其他顏色油墨，在注入新有模式，就會導致油墨出現(xiàn)混色，導致油墨的色變，這樣的問題油墨，就會導致絲印玻璃出現(xiàn)一定的色差。

3、上墨量的差異

在絲印過程中，不同時間印刷機油墨槽內油墨的黏度不同，上墨量的大小不等，就會導致印品表面油墨不均勻，從而形成一定的色澤差異。

4、循環(huán)系統(tǒng)不流通

要注意堅持油墨循環(huán)流通，最好采用油墨循環(huán)系統(tǒng)，確保增加稀釋劑的方便和增加新油墨，堅持油墨具有杰出的質量和流動性。

5、印刷速度和干燥塑料前后不一致

印刷的速度和油墨枯燥的速度，直接影響到印刷品的上墨率，因此印刷速度和油墨枯燥速度的改變，都會引起印刷品上油墨色彩的改變。

色差儀管控絲印玻璃的顏色品質：

管控絲印玻璃外觀顏色的方法一般有目視法和儀器檢測法兩種。目視檢測法由于受到光源環(huán)境、觀察角度和觀察者主觀心理因素等的影響，容易使評定結果存在差異。為了更加精準的評定絲印玻璃外觀顏色的差異，一般都會使用專門的顏色檢測儀器，絲印玻璃色差管控一般使用色差儀。

色差儀應用的原理就是通過積分測量樣品的三刺激值xyz，然后在計算出樣品的色品坐標等參數(shù)。通常用濾光片覆蓋在探測器上，把探測器的相對光譜靈敏度S(λ)修正成CIE推薦的光譜三刺激值x(λ)、y(λ)、z(λ)。用這樣的三個光探測器接收光刺激時，就能用一次積分測量出樣品的三刺激值X、Y、Z。濾光片需滿足盧瑟條件，以精確匹配光探測器。

色差儀可以有效的幫助企業(yè)實現(xiàn)色差管控，準確的評定兩件產品的色差程度，它通過自動比較樣板和被檢品之間的顏色差異，然后輸出CIE-LAB三組數(shù)據(jù)與比色后的ΔE，ΔL，Δa，Δb四組色差數(shù)據(jù)，從而準確的管控產品外觀顏色差異的一致性。

色差儀管控絲印玻璃顏色品質的具體步驟如下：

1.打開色差儀的包裝箱，將色差儀安全的取出。由于色彩儀是一款精密的光學儀器，所以用戶可以事先準備好白手套，防止手上的汗?jié)n弄臟測量口徑。

2.接好相關線路，先開穩(wěn)壓器，在開電腦主機、顯示器，再開色差儀電源，預熱。

3.測色儀初始化，用戶將會進入色差儀操作界面。不過這時候不能著急測試，如果長期未使用的話，就需要進行第四步的“校準”操作。

4.黑、白版校正：進入主菜單，選擇黑、白版進行校正，白板校正需要用測量口徑緊貼產品自帶的標準白板塊進行校正，黑板校正無需標準黑塊，可隔空校正。

5.開始測量，打開十字架測量口徑小黑蓋，將測量口徑緊貼塑膠標樣，按下背后測量鍵，得到標樣一組測量數(shù)據(jù)。然后同樣的方法按“測試樣品”對待測樣品進行測量。系統(tǒng)就會自動給出測量結果，也就是我們的ΔE、ΔL、Δa、Δb四組色差數(shù)據(jù)。

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