在工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)中，為了體現(xiàn)不同的功能要求以及視覺效果，會使用各種用途以及各種顏色的油漆。特別是在由眾多工件組合而成的產(chǎn)品上，由于顏色不同，即色差的存在，給產(chǎn)品外觀造成缺陷，并給客戶觀感造成不良影響。為了檢測油漆涂裝的效果，管控油漆涂裝的顏色品質，就可以使用色差儀。本文介紹了色差儀在油漆涂裝色差檢測中的應用。

油漆涂裝色差產(chǎn)生的原因：

油漆涂裝色差產(chǎn)生的原因比較復雜，但是綜合起來一般有以下幾種原因：

1.不同批次、不同廠家油漆導致的色差

如果存在多個廠家對同一種顏色供貨，如果對顏色色差指標設定不合理或把控不嚴，各個廠家因為配方的不同，會導致色差的產(chǎn)生。甚至于同一個廠家，不同批次之間也會出現(xiàn)色差。

2.色卡的選擇原因導致的色差

采用標準色卡，如RAL、GSB色卡，雖然可以簡化對接流程，提高溝通效率，但是在實際操作中，特別是工業(yè)化應用中，存在較大問題，因為不同版本的色卡，以及用了不同時間的色卡都會呈現(xiàn)不同的顏色差異，導致不同涂料廠家雖然采用了統(tǒng)一標號的色卡調制顏色，但出現(xiàn)色差的概率較大。

3.施工參數(shù)不同導致的色差

施工過程中，對油漆調配的黏度、施工溫度、濕度、噴涂道數(shù)、噴涂速度、施工手法、漆膜厚度以及流平、烘烤等的參數(shù)不同，特別是手工噴涂過程中，如果上述參數(shù)偏離要求太多，特別是漆膜厚度差別太大時，也極容易出現(xiàn)色差，甚至于其它涂裝缺陷，這也是施工過程中極易失控的環(huán)節(jié)。

4.涂裝工藝不同導致的色差

在涂裝過程中，產(chǎn)品工件會根據(jù)需要采用不同的涂裝工藝，如果選擇不當，也會容易產(chǎn)生色差，比如采用無中涂漆工藝，“濕碰濕”工藝、干（濕）打磨工藝時，因為底材不同，不同顏色油漆會呈現(xiàn)不同的色差表現(xiàn)，尤其白色，因為遮蓋力先天不良問題，更容易出現(xiàn)色差。

5.產(chǎn)品結構特點導致的色差

一些產(chǎn)品結構組合樣式，也極容易發(fā)現(xiàn)色差，比如不同時噴涂后組裝的門框和門、操縱室和緊挨著的箱體等，在組合到一起后，因為近距離對比效應，對比會更強烈，可能輕微的色差也極容易發(fā)現(xiàn)色差的存在。

色差儀在油漆涂裝色差檢測中的應用：

傳統(tǒng)油漆涂裝色差檢測方法主要是采用人工目測的方法，顏色是由光線作用于人眼后，被人們主觀評定的一種視覺印象，當外界光線發(fā)生改變時，就會導致人們觀察到的顏色產(chǎn)生偏差，并且由于對色人員的生理及心理狀況的差異，即使在統(tǒng)一的觀測條件下，不同的對色員感知到的顏色也會出現(xiàn)偏差。這種人工目測的方式就很難得到準確的油漆涂裝顏色差異結果，并且對色人員目視測量并不能給出具體的色差數(shù)值，因此常常會出現(xiàn)產(chǎn)品交付時因色差問題而遭到退貨、重制的情況。為了提高油漆涂裝色差檢測效率以及準確度，越來越多的企業(yè)開始應用專業(yè)的色差分析儀，從而獲得更客觀的色差測試數(shù)據(jù)，結合觀察者的目視測色，從而更好的管控織物質量。

油漆色差儀模擬人眼看色過程，減少顏色測量時人為因素的干擾，從而提高顏色測量的客觀性和準確性。高精度的色差分析儀可以幫助用戶辨別更加細微的織物色差，在油漆涂裝的各個環(huán)節(jié)進行管控，從而確保油漆涂裝的顏色質量。雖然不同色差儀的測試原理不完全一樣，但色差分析的方法基本相同，包括視覺效果、L*a*b*圖、Lab數(shù)據(jù)、反射率曲線等方法。測量的油漆涂裝色差就可以通過CIELAB（L*a*b*）色差公式進行計算。使用油漆色差儀分別對標樣以及試樣進行測量，就可以得到ΔL*、Δa*、Δb*以及ΔE色差值，從而評定油漆涂裝的效果。

油漆涂裝色差預防措施：

為了達到理想的裝飾效果，涂裝時必須避免色差。一般可采取如下措施：

（1）一幢建筑同一墻面，應采用同一批號的涂料。對于大型的高層建筑，爭取在盡可能快的時間內(nèi)涂裝完畢；

（2）工程所用涂料應按品種，批號、顏色分別堆放。當同一品種同一顏色，批號不同時，應并入大型容器中攪拌均勻，確保一幢建筑同一墻面所用涂料不產(chǎn)生色差的條件下才能使用；

（3）當同一墻面有貫穿到兩邊的不同顏色涂料涂刷的分格線時，至少在同一分格區(qū)內(nèi)采用同一批號涂料；

（4）當采用多層的涂層結構時，至少同一墻面整個面涂層使用同一批號涂料；

（5）盡量采用雙排腳腳手架或吊藍施工，以徹底避免腳手架孔洞修補造成色差；

（6）如確需對腳手架孔洞等進行修補時，基層所用的材料要和原來材料相同，基層平整度等也與周圍一致，并在盡可能短的時間內(nèi)，應采用與原來同批號的涂料修補。

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