銅箔是電子工業(yè)不可缺少的一種重要的基礎(chǔ)材料，是覆銅箔層壓板和印制電路板中唯一的導(dǎo)電材料。銅箔外觀質(zhì)量作為銅箔的最基本性能，必須滿足客戶的要求。在銅箔生產(chǎn)過(guò)程中，銅箔色差作為銅箔外觀質(zhì)量最常見的缺陷，嚴(yán)重影響銅箔產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。本文介紹了色差儀在電解銅箔亮面色差缺陷檢測(cè)中的應(yīng)用。
電解銅箔色差缺陷產(chǎn)生原因：
銅箔色差是指銅箔表面顏色色澤不均引起的外觀觖陷。電解法生產(chǎn)的銅箔有兩個(gè)不同的表面，從鈦輥上剝離的那一面較光滑，稱為亮面，在溶液中形成的那一面比較粗糙，稱為毛面。根據(jù)色差在銅箔表面的位置，銅箔色差可分為亮面色差和毛面色差。下面主要對(duì)亮面色差產(chǎn)生原因進(jìn)行分析：
1.生箔工序產(chǎn)生的色差
鈦輥表面存在氧化線或其它異常缺陷，由于氧化處的晶粒尺寸與正常的基體金屬不同級(jí)，鈦輥上電流分布不均勻，氧化處電流小，而在基體金屬處電流大，因此導(dǎo)致在相同時(shí)間內(nèi)在氧化處和在基體上的沉積的銅箔的厚度也不均勻，厚度差最終引起銅箱亮面色差。
2.銅箔表面處理工序產(chǎn)生的色差
（1）粗化或固化槽的導(dǎo)電輥處的亮面噴淋液過(guò)小或噴淋孔有堵塞，使噴淋溶液無(wú)法均勻覆蓋銅箔亮面，銅箔經(jīng)過(guò)亮面防氧化處理槽后，未噴淋到溶液的銅箔表面與噴淋液覆蓋過(guò)的銅箔表面存在顏色差異。
（2）亮面防氧化處理槽液下輥、壓制輥等輥軸臟，當(dāng)銅箔經(jīng)過(guò)輥軸時(shí)，與輥軸摩擦后，輥軸上的臟物質(zhì)粘附在銅箔亮面上，影響表面電鍍產(chǎn)生色差。導(dǎo)電輥上的壓制輥壓力過(guò)小或?qū)щ娸伵c壓制輥不平行，未能將銅箔表面的清洗水?dāng)D干，影響銅箔亮面防氧化層的處理，在銅箔亮面產(chǎn)生大量的藍(lán)線形成色差。
（3）亮面防氧化處理（NT 槽）溶液指標(biāo)不合格，溶液的鋅鉻濃度控制不良，電鍍時(shí)易造成色差。鍍鋅鈍化膜的顏色取決于膜厚、膜的均勻性和膜的組成，當(dāng)鈍化膜中六價(jià)鉻和三價(jià)鉻化合物之比較小時(shí)，膜層則偏藍(lán)（，此表現(xiàn)為條狀的藍(lán)色線條。
（4）亮面處理槽中的陽(yáng)極失效，鈦涂氧化銥陽(yáng)極因使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，氧化銥從鈦層表面脫落，因氧化銥在陽(yáng)極板上分布不同，電鍍時(shí)造成電流分布不均產(chǎn)生色差。
色差儀在電解銅箔亮面色差缺陷檢測(cè)中的應(yīng)用：
色差儀是利用具有特定光譜靈敏度的光電積分元件，運(yùn)用國(guó)際通用的CIELAB色度空間，直接測(cè)量物體表面色度學(xué)指標(biāo)的儀器，對(duì)只需要控制物體顏色而不需配色的行業(yè)來(lái)說(shuō)，具有測(cè)量速度快、精度高的優(yōu)點(diǎn)。本文以三恩時(shí)TS7036分光色差儀為例，為大家介紹色差儀在電解銅箔亮面色差缺陷檢測(cè)檢測(cè)中的應(yīng)用。
TS7036分光色差儀通過(guò)檢測(cè)物體表面對(duì)400～700nm每10nm一個(gè)間隔的多個(gè)波長(zhǎng)的光的反射率，獲得色度值數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)包括反射率、整體色差E、明暗度（黑白）L、紅綠色a和黃藍(lán)色b。在使用TS7036分光色差儀測(cè)量茄子顏色時(shí)，只需將黑白校正后的儀器的測(cè)量口徑緊貼茄子的表面，儀器顯示屏就可以顯示相應(yīng)的色度數(shù)據(jù)。
這些數(shù)據(jù)包括整體的色差ΔE之外，還有三個(gè)數(shù)據(jù)，分別為L(zhǎng)、a、b，代表物體顏色的色度值，也就是該顏色的色空間坐標(biāo)，任何顏色都有唯一的坐標(biāo)值。其中，L代表明暗度（黑白），a代表紅綠色，b代表黃藍(lán)色，△L+值表示偏亮，△L-值表示偏暗，△a+值表示偏紅，△a-值表示偏綠，△b+值表示偏黃，△b-值表示偏藍(lán)。這些差異值通過(guò)眼睛則較難進(jìn)行分辨，ΔE也無(wú)法表現(xiàn)出這種差異。由此可見，色差儀檢測(cè)數(shù)據(jù)更加全面精確。
用戶只需通過(guò)色差儀測(cè)量的顏色數(shù)值，就可以對(duì)電解銅箔亮面的顏色情況進(jìn)行準(zhǔn)確的判斷。色差儀在電解銅箔亮面色差缺陷檢測(cè)控制中的作用，主要有以下兩個(gè)方面：
1.對(duì)銅箔顏色進(jìn)行調(diào)整
銅箔生產(chǎn)企業(yè)往往根據(jù)市場(chǎng)需求生產(chǎn)不同顏色系列的產(chǎn)品，或同一顏色系列不同色調(diào)的產(chǎn)品，在顏色轉(zhuǎn)換的過(guò)程中，由于眾多因素的影響，實(shí)際換色過(guò)程中銅箔的顏色走向有可能與預(yù)期的過(guò)程稍有差別。利用色彩檢測(cè)技術(shù)參與調(diào)色的最大好處是能根據(jù)測(cè)色儀提供的數(shù)據(jù)，參考色品圖來(lái)修正著色劑配方，能更快、更準(zhǔn)確地完成顏色轉(zhuǎn)換的任務(wù)，減少花板時(shí)間，加快顏色的轉(zhuǎn)換。
2.對(duì)銅箔顏色品質(zhì)進(jìn)行管控
在電解銅箔生產(chǎn)過(guò)程中，由于諸多因素的變化，會(huì)導(dǎo)致不同批次的產(chǎn)品可能出現(xiàn)顏色偏差。為確保產(chǎn)品的顏色與標(biāo)準(zhǔn)樣品的色差控制在允許的誤差范圍之內(nèi)，在生產(chǎn)中經(jīng)常用顏色檢測(cè)技術(shù)測(cè)量著色銅箔的顏色偏差，來(lái)調(diào)整銅箔生產(chǎn)工藝，以達(dá)到銅箔產(chǎn)品顏色的一致性。
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