冷軋薄板作為一種外包裝材料，主要用于汽車、家電和食品的包裝，因此，對其力學(xué)性能和外觀有著嚴(yán)格的要求。不過，冷軋薄板在生產(chǎn)的過程中，極易產(chǎn)生色差缺陷，影響產(chǎn)品的使用。本文對冷軋薄板色差產(chǎn)生原因及色差管控方法做了介紹。

冷軋薄板表面色差產(chǎn)生原因：

冷軋薄板主要用于汽車、家電和各類食品包裝，因此，除了通常的力學(xué)性能和板形要求外，對帶鋼的表面質(zhì)量都有很高的要求。而冷軋薄板表面條狀色差是生產(chǎn)過程中一種常見的缺陷，這種缺陷主要的特征為沿帶鋼軋制方向呈無規(guī)律的條帶狀分布。條狀色差嚴(yán)重影響帶鋼的外觀形貌，并使得帶鋼表面出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。

冷軋薄板表面色差嚴(yán)重制約產(chǎn)品檔次的提升，而其色差產(chǎn)生的原因是多方面的：

（1）熱軋表面粗糙度的差異遺傳到酸軋后的帶鋼表面產(chǎn)生色差；

（2）熱軋表面除磷不干凈，導(dǎo)致帶鋼表面酸洗后殘留山水紋狀色差；

（3）帶鋼在平整軋制過程中，由于帶鋼表面軋制力和伸長率分布不均勻，使得帶鋼或者軋輥表面粗糙度出現(xiàn)局部不均勻，造成其反光性的差異，從而在視覺上表現(xiàn)出色差；

（4）帶鋼表面粗糙度不良引起色差。色差會影響冷軋薄板的整體美觀，是產(chǎn)品在使用效果上存在一定的局限性。

因此，就需要對冷軋薄板的色差進(jìn)行檢測，以管控其外觀顏色品質(zhì)。

色差儀用于冷軋薄板表面色差檢測：

長期以來，冷軋薄板色澤是評價其品質(zhì)的重要指標(biāo)。目測法是評定冷軋薄板品質(zhì)的最基本的方法，但是其沒有數(shù)值概念，只能用肉眼目測對比樣品與標(biāo)準(zhǔn)樣的顏色。為了對冷軋薄板色澤進(jìn)行量化，人們開始使用儀器測定冷軋薄板色澤的，常用的就是色差儀。精密色差儀是參照CIE標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計研發(fā)的光學(xué)檢測儀器，模擬人眼對紅、綠、藍(lán)光感應(yīng)，然后通過光電積分或分光光度法，測量并計算得到三刺激值X、Y、Z，然后由相關(guān)的公式轉(zhuǎn)換成L、a、b等色度參數(shù)。由于不同類型色差分析儀應(yīng)用的測色方法并不一致，其測量顏色結(jié)果的準(zhǔn)確性也會有所區(qū)別，所以單純以一組Lab值來判斷某個顏色并沒有太大的實際意義，但是當(dāng)我們對兩個顏色進(jìn)行比較時，就可以通過兩個顏色的Lab差值來判斷出它們之間的差別。其中：

“L”代表物體的明亮度：0-100表示從黑色到白色

“a”代表物體的紅綠色：正值表示紅色，負(fù)值表示綠色

“b”代表物體的黃藍(lán)色：正值表示黃色，負(fù)值表示藍(lán)色

所有顏色都可以通過Lab色空間感知并測量，這些數(shù)據(jù)也可以用來表示標(biāo)樣同測試樣的色差，并通常以△Eab（總色差）△L、△a、△b表示。其計算式如下：

△L=L樣品-L標(biāo)準(zhǔn)（明度差異），△L+表示偏白，△L-表示偏黑

△a=a樣品-a標(biāo)準(zhǔn)（紅/綠差異），△a+表示偏紅，△a-表示偏綠

△b=b樣品-b標(biāo)準(zhǔn)（黃/藍(lán)差異），△b+表示偏黃，△b-表示偏藍(lán)

其中△L*，△a*，△b*，為參考樣品和被測樣品之間明度L*和色度指數(shù)a*，b*的差值。色差值用ΔE* 來表示，為綜合總色差，具體計算方法和亮度差△L、紅綠差△a、黃藍(lán)差△b都有關(guān)系。

使用色差儀測定冷軋薄板的色澤，可以直接用數(shù)字很直觀地表示出冷軋薄板的顏色差異，且讀取速度快，能夠準(zhǔn)確地測定評價出冷軋薄板顏色，還可以用紅綠和黃藍(lán)幾種顏色進(jìn)行綜合評價。

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